高效除油濾芯作為過濾油的儀器。按濾芯的材料和結(jié)構(gòu)形式，濾油器可分為網(wǎng)式、線隙式，紙質(zhì)濾芯式、燒結(jié)式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同，還可以分為吸濾器，壓濾器和回油濾油器，考慮到泵的自吸性能，吸油濾油器多為粗濾器。在高效除油濾芯的使用過程中，操作人員有時(shí)會遇到一些故障不知道該如何解決，而有些故障不及時(shí)解決可能會導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，下面我們就來說說其常見的故障及解決方法。
1)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。
如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
①濾板的制造質(zhì)量；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
(2)濾板間噴料 自動真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
②濾布發(fā)生破損；
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向)；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
以上就是高效除油濾芯的常見故障及解決方法，希望能幫助大家更好地使用該產(chǎn)品。
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